(1)数据检测
通过安装在集水箱或污水池中的投入式、超声波等液位传感器，将监测数据传输到智能监控柜，通过逻辑控制和边缘计算，根据采集的液位数据和自动控制工艺，实现污水泵自动控制。也可安装流量计监测污水瞬时流量、总流量数据，上传至云平台，远程监测、记录数据信息。
(2)控制方式
控制方式包含就地手动控制，远程平台控制，流程自动控制，集中控制等四种方式。
手动控制：手动控制是最高优先级，通过手动控制按钮直接控制污水泵启停，操作后污水泵运行状态和操做记录在云平台同步刷新。
远程平台控制：远程云平台提供安卓/苹果手机APP、微信、电脑端等多种登录管理方式，通过云平台随时随地可控制污水泵启停。远程控制平台提供用户管理系统，最高权限管理员可以随时查看其他权限的工作人员操做记录。
流程自动控制：液位、水泵轮换、故障识别等部分的自动控制功能，都是基于智能监控柜的流程控制工艺与云平台的边缘计算，日常采用流程自动控制方式运行即可。
液位自动控制：根据安装的超声波/投入式液位传感器检测集水池水位高低，来自动控制水泵启停，运行逻辑是高水位自动抽水，低水位自动关泵。
水泵轮换：自动控制计算主水泵和备用泵的工作时长，自动轮值、互为备用、交替启停，保护水泵寿命。
故障识别：自动检测水泵的运行状态和故障反馈信号，当主或备用泵其一发生故障时，另一泵自动切换运行，保证整个污水处理系统的运行，同时将故障信息主动推送给管理员，以便及时处理水泵故障。
集中控制：通过云平台的集中监控和GIS地图的显示功能，对污水泵站的集中管理监控。
(3)水泵运行模式
出于防范目的，污水处理站通常准备至少两台提升泵，但并不是两台提升泵同时工作，通常是一备一用，一台工作，另一台是备用。当两台提升泵同时工作时，可能会造成后续处理负荷过大，导致出水最终无法达标。
如今多采用连锁设置，一旦工作中的提升泵出现了故障，另一台需要立即启动，方便快捷。两台泵在关停状态下进行定期的维护清扫，避免临时征用时出现故障。
(4)能耗监测
污水提升泵是主要耗能设备，尤其是长时间运行、频繁启动。通过电量表、能耗监测传感器、状态监测传感器等，实时将水泵的运行状态、运行时长以及用电数据上传至云平台，通过大数据记录分析功能，展示出年/月/日的累计数据曲线，为工作人员了解明细及节能降耗工作提供数据反馈和依据。
(5)水泵防护
水泵在出厂前多会内置故障检测传感器，比如水泵内腔进水，油室进水、轴温过高等情况会传输出电信号。为确保潜污泵、潜水泵的全部机身在水下，需要设置运行液位来保护水泵，同时也能在低于安全液位时提示报警。智能监控柜通过采集这些信号上传至云平台，当发生故障报警信号时，通过APP、微信、短信、电话等方式向工作人员预警，及时采取措施。
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